UML 340 Galvo

Absolut ja! Besonders für Anwendungen mit hohem Schmutzgehalt wie das Schneiden von Holz und auch für Anwendungen mit hohem Risiko wie das Schneiden von sehr dickem Acryl. Bei korrekter Paarung zieht der Abwind der Unterseitenextraktion Dämpfe vom Material weg, während gleichzeitig die Luft vom Nasenkonus Dämpfe durch den Schneidweg nach unten drückt. Infolgedessen wird das Material sauberer geschnitten, die Maschinenoptik und die Mechanik leiden kaum oder gar nicht unter Verunreinigungen, und auch die Schnittgeschwindigkeit kann verbessert werden. Diese Funktionen sind für einige Anwendungen häufig unerlässlich, aber auch gutes Design ist der Schlüssel. Idealerweise sollte für eine maximale Effizienz der Absaugung der Unterseite die Luft aus der Mitte des Arbeitstisches durch eine trichterförmige Vorrichtung mit gleicher Seite entnommen werden. Ebenso wichtig ist der Durchmesser des Schlauchs, der dem Nasenkonus Druckluft zuführt. zu dünn im Durchmesser und das Luftvolumen ist begrenzt. Einige Systeme verfügen über extrem dünne Luftunterstützungsschläuche, die die Funktion nahezu unbrauchbar machen.